先检查氮气压力,起机,待换向压力到16MPA后把蓄能器的泄压球阀半开,观察指针下滑速度,先开始是匀速下掉,仔细观察指针突然降零的位置,及为氮气压力,但从你上述情况来说的话,氮气压力应该是正常的,检查一下摆缸吧,有可能是摆缸内泄引起的。
先检查氮气压力,起机,待换向压力到16MPA后把蓄能器的泄压球阀半开,观察指针下滑速度,先开始是匀速下掉,仔细观察指针突然降零的位置,及为氮气压力,但从你上述情况来说的话,氮气压力应该是正常的,检查一下摆缸吧,有可能是摆缸内泄引起的。
、电机功率过低,与泵体不匹配;
解决方法:换大功率电机
2、泵体有裂纹,造成漏气,压力不足;
解决方法:更换泵体
3、输送杂质介质或非润滑介质引起的齿轮间隙或齿轮磨损;
解决方法:将泵送回厂家,更换新的泵或齿轮或调整间隙。
4、过滤网堵塞或过滤网数量过多;
解决方法:更换滤芯或清洗滤芯
5、溢流阀压力调节过低或故障;
解决方法:调整或更换溢流阀
6、介质粘度过高或温度过高;
解决方法:加热介质,降低粘度或冷却介质,或使用空气冷却
先检查氮气压力,起机,待换向压力到16MPA后把蓄能器的泄压球阀半开,观察指针下滑速度,先开始是匀速下掉,仔细观察指针突然降零的位置,及为氮气压力,但从你上述情况来说的话,氮气压力应该是正常的,检查一下摆缸吧,有可能是摆缸内泄引起的。
三一车载泵正泵的有反泵憋压的
首先打正泵,观察主系统压力在10MPa左右,压力正常,同时检测系统憋压压力,最大值可以达到34MPa
高压一般是打高层使用,或料比较差,这个可以看泵送压力,一般在20MPA以上,转化到高压!在混凝土料比较差或者输出高度比较高的的情况下用高压,特点是主油缸行程短压力大
低压正反泵憨压时,都是左侧油缸(以料斗为前方)后退到位准备换向前行
1. 高压正常,低压正泵,反泵 S 管能正常换向,主油缸在换 向位置憋压,时有时无。
2. 低压正反泵憋压时,都是左侧油缸(以料斗为前方)后退 到位准备换向前行时憋压。
3. 憋压后停止泵送待主系统压力降下来后, 又能泵送一个或 多个周期。
4. 有时正反泵不憋压, 左侧油缸后退到位换向时主系统的换 向冲击压力较右侧油缸稍大,且有连续两次冲击。
5. 故障现象不稳定,有时低压反泵正常,低压正泵憋压。
一般情况下憋7到9个气压可以正常使用,低于6个气压离合踩不下去,6个气压的话刹车软绵绵一般都会等到7个气压才开始行驶,行驶过程中打气泵会继续工作到了9个气压。
故障现象: 1. 高压正常,低压正泵,反泵 S 管能正常换向,主油缸在换 向位置憋压,时有时无。 2. 低压正反泵憋压时,都是左侧油缸(以料斗为前方)后退 到位准备换向前行时憋压。 3. 憋压后停止泵送待主系统压力降下来后, 又能泵送一个或 多个周期。 4. 有时正反泵不憋压, 左侧油缸后退到位换向时主系统的换 向冲击压力较右侧油缸稍大,且有连续两次冲击。 5. 故障现象不稳定,有时低压反泵正常,低压正泵憋压。
原因如下
1、换向系统憋压导致无法换向而使主系统憋压;
2、信号油路问题,泄油阀阻尼孔堵塞;
3、插装阀泄露;
4、主四通及小液动阀故障;
5、主油缸活塞密封损坏。1、检查螺纹插装阀;
2、检查主四通阀及小液动阀;
3、信号油管是否有脏东西;
4、检查泄油阀。由于没有乱换向,泄油阀损坏的可能性很小。
89%的优秀读者还看下: