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说的很详细，但还是没有回答出问题，可能这个秘密真的不能告诉外人吧。
收割机如果使用不当就会出现跑粮的现象，不过这种情况好好的调整一下还是能够很有效的控制的。
灵活调整清选部位。对成熟度低和潮湿度大的作物，上筛片的开度应尽量大些，以避免筛不净的杂质堵塞推进器;对成熟度高、较干燥的作物，上筛片打开 2/3即可。下筛片的开度应小于上筛片的开度，当上筛全开时，下筛可开 2/3上筛开度减少，下筛也相应减少。风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多，风量应调大;筛后吹出的谷粒和断穗多，应减少风量。
控制好拔禾轮的旋转速度。拔禾轮转速过高，拔齿对穗头的打击力大，落粒损失较重;转速过低，拔板不能及时将秸秆拔向切割器，造成切割困难，加大秸秆振 动，也会增加掉粒损失。拔禾轮转速应与收割机的前进速度配合。另外，拔禾轮位置过高，拔禾板打击穗头，引起落粒损失;拔禾轮位置过低，割下的禾杆随拔禾轮 转动被甩出机外，造成落粒损失。作业时应根据稻麦秸秆高矮程度，及时调整拔禾轮高度，使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼，拔 禾轮高度还应相应降低。
掌握正确的前进速度和喂入量。喂入量是衡量机车效率的重要指标。超过额定量，联合收割机就会处于超负荷作业状态。在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、 产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量，使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节配合默契，避免超负荷作业。
合理调整脱粒间隙。如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高，秸秆就难以进入下一道工序，脱掉的谷粒也无法及时排出，而是继续承受高速滚筒的打击，增加破碎率。脱粒的最小间隙不应小于4毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮搭配是否合理、准确。
故障原因：
1）升运器链条主动链轮内的弹性销断裂；
2）升运器刮板磨损变形严重；
3）顶搅龙叶片焊装错误；
解决方法：
1）更换升运器链条主动链轮内的弹性销；
2）更换升运器刮板；
3）更换顶搅龙；
把主传动带紧紧，还有三联带,换钉刺滚筒,把筛子调调，让它口大点,就差不多
排草不齐原因有很多种:1.其中一侧链条做往返运动时将部分稻草带回去，打乱了割台内上草秩序，造成上草有的横向进滚桶有的纵向进滚桶。2.割刀磨损。3.喂入深浅根部齿轮或链条磨损造成稻草上草乏力或压不紧。……
如果在机器比较正常的情况下，就要看一下你买的收割机是什么滚筒，如果是小麦机滚筒收割速度就比较慢，但是这种滚筒的优点就是出来的粮食比较干净。如果是水稻滚筒就比较快，但是粮食出来含的麦糠较多。