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应该是拉抓勾机的，拉下来，小抓一撑就上去了
汽油机或柴油机带动降割台，带动脱粒机，一路管行走。基本是由皮带、链条传动。
需要专业人士拆解，普通人会有危险。工作人员要仔细阅读说明书，燃油、冷却水和润滑油在工作之前必须加满。严格按照使用说明对机具进行班次保养，润滑油要加满，检查各紧固件、传动件等不能松动、脱落，检查各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等。清洗拖拉机散热器。避免工作时杂物过多堵塞机器散热，散热器应经常清洗。主要优势：清洗空气滤清器。空气滤清器也容易被杂物堵塞，会造成机器功率下降、冒黑烟，严重时机器会启动困难、运行中自动熄火。因此，勤清洗空气滤清器十分必要，也可另外准备滤网，每4～6小时清洗一次。
有书，卖配件的一般都有
（1）启动前应向周围的人作启动示意，在确认安全及脱粒机后20米内无人后才能启动。
（2）每次启动持续时间不要超过5秒。若一次不成功，则必须间隔1～2分钟再启动，以防电机过热而烧坏。
（3）起步要慢，过田埂、过沟一般应垂直行进。必须斜交过田埂、过沟时，夹角应大于70°。
（4）转弯倒车时要观察前后、左右是否有人，切实做到安全操作。严禁高挡转弯。
（5）橡胶履带不应张的过紧（以在平坦路面上转弯不跳齿为准），不应在不平路面上及田间高速行驶。转移超过4千米，最好装车运送。避免在凹形路面上急拐弯，防止履带脱落。
（6）合理选择工作速度。
（7）特别提醒的几点要求：
①联合收割机不允许连续工作10小时以上。
②早晨及晚上作物上有露水或作物不够成熟时不能收割。
③工作时驾驶员要集中注意力，观察倾听机器各部件的运转情况，如发现非正常现象要及时停车排除。
④由于脱粒分离能耗较大，须确保发动机的冷却水充足。
⑤如听到脱粒机发出异样声音，要及时停车检查。
⑥作业终止时，应将谷粒从出粮搅龙中全部推出，然后切断工作离合器，挂空挡，逐渐关小油门，使发动机熄火，拔出钥匙。
⑦机组限坐驾驶员1人，接粮员1人，禁止超员。
⑧联合收割机在田间转移时，应分离工作离合器。
先看看带轮的轴有没有断，断了维修难度不大；
如果没有断，那么不要轻易尝试自行修理。
如果没有类似的维修经验，自行维修有非常大难度。割台的拆装有一定技巧，也需要用到一起特殊工具。建议联系生产企业或经销商的售后。
收割机常见故障：
（1）脱粒滚筒转动不稳定或有异常声音。
滚筒内有异物应清除异物；螺栓松动或脱落或杆齿损坏应拧紧螺栓或更换和修复杆齿；滚筒不平衡应取下滚筒重新校平衡；滚筒轴向窜动与侧壁碰撞应调整轴向窜动量并紧固牢靠；滚筒轴承损坏需更换轴承。
（2）排草夹带损失大。
谷物太湿或割台“吃泥”，使凹板筛孔堵塞，此时应打开滚筒盖，清理凹板；刚下过雨或露水太大最好不收割；发动机未达到额定转速，或联组带、脱谷带未张紧，应检查油门是否到位，或张紧联组带和脱谷带；喂入量偏大，应降低作业速度或提高割茬，以减少喂入量；籽粒带柄率高难脱粒，此时应适当拆去1~2条齿杆。
（3）含杂率高。
前风机的风量不足，应调整风机转速或进风口开度，提高前风机的风量；发动机油门小，改用大油门；凹板与滚筒的脱粒间隙过小，导致碎草过多，此时应调大凹板与滚筒的脱粒间隙；双滚筒机型两圆筒筛之间的间隙过大，短秸秆易漏下，应调小两圆筒筛之间的间隙；后风机与后风机挡板的间隙过大，导致后风机风量不足，应适当调小后风机与挡板的间隙以增大后风机风量；滚筒盖导草板的工作棱过于粗糙，导致碎草过多，应修磨掉滚筒盖导草板的锐棱；清选调节板角度太高应降低清选调节板高度；清选延长板调出太长应调短清选延长板的长度。
（4）籽粒破碎、破壳多。
滚筒转速太高、对作物的冲击作用太强，要适当降低滚筒转速；脱粒间隙太小，应在脱粒滚筒两端轴承座下加垫片，增大脱粒间隙；凹板变形，谷粒推运搅龙等部位技术状态不良，碰压、挤压谷粒过多，应修正凹板；检查各推运器外壳有无变形，搅龙轴有无弯曲，搅龙间隙是否正常，并作相应的修正。
（5）脱粒滚筒堵塞。
传动皮带松，张紧传动带；行走速度太快，喂入量过大或喂入量不均匀，应保持大油门工作，产量高时，不满幅收割，换低速挡作业；茎秆太湿，谷物太高，此时应选择成熟干燥的谷物收割，适当提高割茬，或装配下切割器附件进行收割；滚筒盖板的螺旋导草板变形、脱落，应修复装好螺旋导草板。
（6）滚筒脱不净且籽粒带柄率高。
滚筒转速低；脱粒间隙较大；喂入量较大；凹板横格条变形；作物太湿；受作物本身生物特性的影响，籽粒与小柄连接力较大；
在保证不破碎的前提下，提高滚筒转速；去掉脱粒滚筒两端轴承座的垫板，减小脱粒间隙；减小喂入量；修正或更换凹板；延期收获；调高滚筒分离齿的高度，减小与凹板之间的间隙，增强揉搓作用。
（7）排糠口排出的颖壳中有籽粒。
前风机转速高、风速大、将籽粒和轻杂物一起吹出去，降低前风机转速，关小前风机进风调节板；清选调节板角度太低，调高清选调节板的角度；清选延长板调出太短，调长清选延长板的长度。
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