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一、合理调整减少损失
1、控制割台损失
在大豆收获中，割台损失一般占总损失的80%以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚3方面入手。
(1)减少漏割。现行垄距一般为65-70厘米，以1076型联合收割机为例，218大豆挠性割台割幅为5.4米，每幅正好收割8垄，所以漏割的主要原因是割茬高度调整不当。割茬过低，易出现割台前集堆；割茬过高，易留“马耳茬”和切割底荚。大豆最低结荚高度一般为6-8厘米。因此割茬控制在4-6厘米内，就不会出现“马耳茬”。但有时易出现集堆现象，这时可将割台的底部拖板进行调整以减少集堆现象。
(2)减少抛枝、掉枝损失。抛枝主要是由于拨禾轮转速不当(太低或过高)造成的，作业时只要注意调整就能解决。掉枝主要是由于植株高低不一或植株倒伏造成的，此时茎秆切断后，豆秆没有被拨进割台，垂直下落或横向倾倒，被割刀2次切割后落到割台下面。可通过适当调整拨禾轮高度或在喂入量允许的情况下提高车速来解决。
(3)减少炸荚损失。减轻割刀对植株的冲击和拉扯，保证割刀锋利，割刀间隙符合要求；调整摆环箱传动带张紧度，防止因传动带打滑造成切割速度下降，影响切割质量；减轻拨禾轮对豆秆豆荚的打击和刮碰。收获含水率较高的早期豆秆，拨禾轮转速可适当高些；晚期豆秆干燥，易出现炸荚，拨禾轮转速应调整低些。另外，应尽量避免拨禾齿直接打击豆秆，可在拨禾轮上安装拨禾板。
2、减少机体损失
(1)控制裹粮损失。避免收获过于潮湿、籽粒水分超过19%(植株弯曲不断)的作物，因为无论提高转速、调小间隙、增大风量都解决不了分离不清和豆壳裹夹豆粒的问题。
(2)控制未脱净损失。大豆脱粒是通过纹杆对豆荚的冲击、搓擦和挤压作用实现的。滚筒和凹板对豆秆前半部以打击为主，后半部以揉搓、挤压为主，在此过程中有60%-90%的豆粒从凹板栅格中分离出去，因此影响脱粒质量的因素有脱粒滚筒的转速、脱粒间隙、作物情况和喂入情况。一般情况下，收获大豆时脱粒滚筒的转速可选用715r/min，分离滚筒的转速可选用608r/min，收获机前进速度为Ⅱ档，用无级变速控制喂入量。
(3)控制夹带损失。风扇的风量尽量调大，即提高风扇转速，同时将颖壳筛的开度调到最大，尾筛角度调高，这样可以减少大豆的夹带损失，提高粮食的清洁率
二、合理使用提高作业质量
1、降低破碎率
降低大豆破碎率主要从以下几方面入手
(1)适时收获。因为大豆在收获中经过拨禾、切割、输送、脱粒、清选以及出粮等多道工序，每道工序豆粒均受到揉搓和冲击，豆粒必须有足够的强度和硬度才不致破碎。豆粒太湿时硬度低，抗揉搓性能差，易被挤扁；豆粒过干时韧性差，强度低，不耐冲击，受高速打击容易破碎。
(2)正确选择脱粒滚筒转速和间隙。收获早期豆粒水分大，难脱净，应选用滚筒转速715r/min，人口间隙20-28厘米，出口间隙8-10厘米，左右两侧间隙应一致。早、中、晚收获期都要根据茎秆干湿度进行调整。收获晚期，豆秆干燥，易脱易碎，应选用脱粒滚筒转速500r/min，人口间隙28-35厘米，出口间隙10-16厘米。脱粒滚筒转速的选择应以脱净及不堵塞为原则，脱粒间隙应在保证分离出的豆秆中不夹带籽粒的前提条件下越大越好，这样的调整既能确保作物脱净，又能降低破碎率。
(3)正确调整喂入链耙、籽粒升运器、杂余升运器等刮板链条松紧度。过松，链条与链齿易磕碎豆粒。
(4)应尽量避免脱粒滚筒、复脱器、籽粒及杂余推运搅龙等输送部位的堵塞，以减少豆粒破碎。
2、减少大豆“泥花脸”
收获大豆时要求割茬很低，偶尔操作不当，泥土便会进入割台，给大豆造成“泥花脸”。为此收获时应注意几点。
(1)应在干燥的状态下收获。因为土壤潮湿，豆秆上有霜或豆粒水分大，容易产生“泥花脸”。(2)割刀后面装挡土板，使土块难以进入割台。
(3)及时清理割台、凹板或筛面上的泥土。
(4)在粮食升运器底部活门上加一些小孔(孔径不能大于4毫米)，可使进入机体的泥土从小孔漏出。
联合收割机里的搅龙很多，一台结构最简单的联合收割机的内部至少有三个搅龙
1、一次搅龙—输送脱粒后的谷物至提升搅龙
2、二次搅龙—输送脱粒后的杂余物
3、提升搅龙—输送谷物至粮仓
此外，一般联合收割机目前都会有二次脱粒的性能，从二次搅龙的出料口一般会再设计一个搅龙，用于未脱尽的谷物的输送，以进行二次脱粒。
再此外，如果是全喂入联合收割机，在割台都有一个割台搅龙，作用是把割取后的作物送入输送槽。
可能是收割时间过早,豆子还不够硬.
大豆机械收割两种方法分别是：1、直接收获，就是用联合收割机直接收获，采用此法，要尽量采用大豆收获专用挠性割台，使其具备仿形功能，以降低割茬，减少收获损失，为了防止炸荚，减轻木翻轮对大豆植株的打击，可在木翻轮上钉帆布袋、橡皮条或改装偏心木翻轮。2、分段收获是先用割晒机把大豆割倒铺放，待晾晒干后，再用联合收获机安装拾禾器拾禾并脱粒的收获方法。大豆机械收割机推荐郑州中联收获2022款4LZ-9L自走式全喂入谷物联合收割机，采用切流+纵轴流滚筒脱粒分离技术,脱粒能力强,物料分离彻底;一机多用,兼收小麦、水稻、谷子.高粱、玉米籽粒、大豆等不同作物,作业时间更长,作业范围更广,收益更多。可以搭配3.25米专用大豆挠性割台，收获效率高。想要了解更多有关大豆机械收割的信息，推荐咨询郑州中联。郑州中联收获机械有限公司公司始建于1995年，坐落于河南省郑州市荥阳市织机路中段，是一家集产品研发、零部件生产、整机装配和销售服务为一体的联合收割机生产制造公司。公司产品主要有：谷物联合收割机、花生收获机、玉米收获机、大豆收割机、青贮机、秸秆打捆机等农用收获机械。
约翰迪尔3316联合收割机可以收玉米。
约翰迪尔3316联合收割机是一款中型的非传统式的联合收割机，它采用了目前国际先进的CTS技术——切流式脱粒滚筒加单轴流钉齿分离滚筒结构，进而增强了机器的脱粒、分离性能，降低了谷物的破碎率，使其收获性能在国内同类机型中处于领先水平，具有较高的性能价格比。与1000系列通用的切流滚筒调整范围大，适应面广。小钉齿水稻脱粒装置脱粒能力强，糙米率低。该机以收获水稻、小麦为主，配备相应功能部件后还可收获大豆、玉米等作物，真正实现了一机多用。发动机功率为103千瓦（140马力），割幅为3.66米和4.57米两种，同时该机具有喂入量大、动力匹配充足、可靠性好、工作效率高、用户回收投资成本快等优点，是较为理想的致富工具。
你的机子出米多，肯定是出现了零部件故障，但是出米多有多种原因造成，主要是搅龙变形，和壳体之间的间隙太小，经过摩擦，把稻谷捻掉皮。你可以这样解决：首先找到米在哪个搅龙处比较多，检查地方有：籽粒水平搅龙、杂余水平搅龙、粮食升运搅龙，杂余升运搅龙等，检查后把米多处的搅龙换成新搅龙就好了。【回答】
在机制砂的生产过程中，制砂机的效率决定了制砂生产线的生产效益，因此提高制砂机的生产效率是机制砂厂家比较重视的问题，那么如何提高制砂机的生产效率呢？下面给大家介绍制砂机效率提高的“三部曲”。一、制砂机结构的改进 结构是决定制砂机设备性能的根本原因，通过改进制砂机的结构，能提高制砂机的生产效率，提高制砂设备的性能，例如：提高制砂机和物料之间的接触面积，这样能提高制砂机的破碎效率，用户可根据自身的生产需求来改进制砂机的结构；二、合理的操作 在制砂机的生产过程中，合理的操作也会影响制砂机的生产效率，如果操作不合理，制砂机就无法拥有好的工作状态，例如制砂机设备转速设定不合理时，不仅会影响制砂机的生产效率，还可能导致机制砂品质发生变化，因此制砂机在操作时要严格按照说明书的要求进行；三、定期的维护 制砂机设备在使用时间久了之后内部零件会存在磨损情况，这种磨损会降低制砂机的使用寿命和生产效率，因此需要定期对制砂机进行维护操作，定期进行润滑、检修，维护是保证制砂机生产效率和使用寿命的重要操作。 上文主要介绍了影响制砂机效率的三个因素，从上述分析可知，主要有制砂机的结构、合理的操作以及定期对制砂机进行维护，并介绍了这3个方面是如何影响制砂机效率的。 如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！
就是生活中充满了花鸟鱼虫的生活
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有耐心的人，还可以去钓鱼，怡然自得的生活
以3060型联合收割机为例，大豆挠性割台割幅为2．75米，每幅正好收割4垄，以2360型联合收割机为例，每幅收割3垄，所以漏割的主要原因出在割茬高度上。割茬过低，易出现割台前集堆；割茬过高，易留“马耳茬”和切割底荚。大豆最低结荚高度一般为6～8厘米。因此控制割茬在4～6厘米内，就不会出现“马耳茬”。但有时易出现集堆现象，这时可将割台的底部拖板进行调整以减少集堆现象。方法/步骤抛枝主要是由于拨禾轮转速不当（太低或过高）造成的，作业时只要注意调整就能解决。掉枝主要是由于植株高低不一或倒伏植株造成，此时茎秆切断后，豆枝没有被拨进割台，垂直下落或横向倾倒被割刀2次切割后落入割台下。解决办法是适当调整拨禾轮高度或在喂入量允许的情况下提高车速。请点击输入图片描述减轻割刀对植株的冲击和拉扯，保证割刀锋利，割刀间隙符合要求；调整摆环箱传动带张紧度，防止因传动带打滑造成切割速度下降，影响切割质量；减轻拨禾轮对豆秆豆荚的打击和刮碰。收获早期豆枝含水率较高，拨禾轮转速可适当高些；晚期豆枝干燥，易出现炸荚，拨禾轮转速要低些。另外，尽量不让拨禾齿直接打击豆枝，应在拨禾轮上安装拨禾板。请点击输入图片描述避免收获过于潮湿其籽粒水分超过19%时（植株弯曲不断）的作物，因为无论提高转速、调小间隙、增大风量都解决不了分离不清和豆壳裹夹豆粒的问题。请点击输入图片描述大豆脱粒是利用纹杆对豆荚的冲击、搓擦和挤压作用。滚筒和凹板对豆枝前半部以打击为主，后半部以揉搓、挤压为主，在此过程中有60%～90%的豆粒从凹板栅格中分离出去，因此影响脱粒质量的因素有脱粒滚筒的转速、脱粒间隙、作物情况和喂入情况。一般情况下，收获大豆时脱粒滚筒的转速可选用715r/min，分离滚筒的转速可选用608r/min，收获机前进速度为Ⅱ挡，用无级变速控制喂入量。请点击输入图片描述风扇的风量尽量调大，即提高风扇转速，同时将颖壳筛的开度调到最大，尾筛角度调高，这样可以减少大豆的夹带损失以及提高粮食的清洁率。请点击输入图片描述（1）适时收获。因为大豆在收获中经过拨禾、切割、输送、脱粒、清选以及出粮等多道工序，每道工序豆粒均受到揉搓和冲击，豆粒必须有足够的强度和硬度才不致破碎。豆粒太湿时硬度低，抗揉搓性能差，易被挤扁；豆粒过干时韧性差，强度低，不耐冲击，受高速打击容易破碎。请点击输入图片描述（2）正确选择脱粒滚筒转速和间隙。收获早期豆粒水分大，难脱净，应选用滚筒转速715r/min，入口间隙20～28厘米，出口间隙8～10厘米，左右两侧间隙应一致。早、中、晚收获期都要根据茎秆干湿度进行调整。收获晚期，豆枝干燥，易脱易碎，应选用脱粒滚筒转速500r/min，入口间隙28～35厘米，出口间隙10～16厘米。脱粒滚筒转速的选择应以脱净及不堵塞为原则，脱粒间隙应在保证分离出的豆秆中不夹带籽粒的前提条件下越大越好，这样的调整既能确保作物脱净，又能降低破碎率。请点击输入图片描述（3）正确调整喂入链耙、籽粒升运器、杂余升运器等刮板链条松紧度。过松，链条与链齿易磕碎豆粒。请点击输入图片描述（4）应尽量避免脱粒滚筒、复脱器、籽粒及杂余推运搅龙等输送部位的堵塞，以减少豆粒破碎。请点击输入图片描述（1）应在干燥的状态下收获。因为土壤潮湿，豆枝上有霜或豆粒水分大，容易产生“泥花脸”。请点击输入图片描述（2）割刀后面装挡土板，使土块难以进入割台。请点击输入图片描述（3）及时清理割台、凹板或筛面上的泥土。请点击输入图片描述4）在粮食升运器底部活门上加一些小孔（孔径不能大于空集4毫米），让进入机体的泥土从小孔漏出。请点击输入图片描述
沃德320水稻收割机能割黄豆吗？
答：可以的，收豆子时需要把滚筒底面的板换一下,农机配件门市部有卖的。
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