调整电喷车点火正时,通过看一缸压缩上止点,一缸喷油,再就是对应高压油泵记号。
影响点火提前量最大的因素是转速。随着转速的上升,转过同样角度的时间变短,只有更大的提前角才能得到相应的提前时间。
理论上最小点火提前角为0度,但为了防止在进气行程点燃进气,往往设为5度以上,这也是启动转速所需要的角度。
柴油泵的侧方有一个手动排气装置 熄火情况下 连续按压 知道喷出油为止。 电喷柴油机是采用电子控制燃油喷射及排放的柴油机。由传感器、ECU(计算机)和执行机构三部分组成。其任务是对喷油系统进行电子控制,实现对喷油量以及喷油定时随运行工况的实时控制。
电喷柴油机排空气步骤: (1)在柴油泵的侧方有一个手动排气装置 (2)熄火情况下,连续按压,知道喷出油为止。
电喷柴油机是: (1)采用电子控制燃油喷射及排放的柴油机。由传感器、ECU(计算机)和执行机构三部分组成。(2)任务是对喷油系统进行电子控制,实现对喷油量以及喷油定时随运行工况的实时控制。1、故障原因:由于正时皮带跳齿或维修发动机是因误操作造成。
解决办法:重新检查核对发动机正时。
2、故障原因:
(1)由于空气滤芯脏堵,致使发动机进气量不足,进而引起发动机动力不足。
(2)由于三元催化器脏堵,使发动机排气不畅,进而引起发动机动力不足。
解决办法:重新换新空气滤芯或清洗三元催化,若清洗无效更换新三元催化器。
扩展资料:
全顺汽车电喷柴油发动机的注意事项:
1、及时补充燃油。电喷发动机的电动燃油泵应满足喷射系统充足的燃油和稳定的工作压力。燃油泵大都装在油箱浸在油内,以冷却油泵电机和减少噪音,并可防止气阻。当油箱内燃油不足(有的有警告灯闪亮)时,应及时补充燃油,防止燃油泵被烧毁。
2、接通点火开关时,不要断开电气设备电路 对于电控汽油喷射的汽车,点火开关在ON状态时,就不能断开12V电气工作装置。因为电气装置中多为电磁线圈所组成,若带电断开电路时,线圈在自感作用下会产生瞬间高压电,有可能导致电脑或传感器的损坏。
不需要解码历史故障关闭电源开关十分钟就可以了。 电喷柴油机采用电子控制燃油喷射及排放的柴油机即为电喷柴油机。电喷柴油喷射系统由传感器、ECU(计算机)和执行机构三部分组成。其任务是对喷油系统进行电子控制,实现对喷油量以及喷油定时随运行工况的实时控制。采用转速、油门踏板位置、喷油时刻、进气温度、进气压力、燃油温度、冷却水温度等传感器,将实时检测的参数同时输入计算机(ECU),与已储存的设定参数值或参数图谱(MAP图)进行比较,经过处理计算按照最佳值或计算后的目标值把指令送到执行器。执行器根据ECU指令控制喷油量(供油齿条位置或电磁阀关闭持续时间)和喷油正时(正时控制阀开闭或电磁阀关闭始点),同时对废气再循环阀、预热塞等执行机构进行控制,使柴油机运行状态达到最佳。
直喷动力好过电喷,电喷燃油经济性好一些,急加速没有直喷快,现在市场上7万以内的皮卡都是直喷,12万以内的都是共轨电喷,在贵的就是共轨直喷了,像福田的拓陆者 江铃的域虎都是共轨直喷。
1.燃油水分过多2.燃油管路堵塞3.喷油器堵塞4喷油器弹簧折断5.喷油正时不正确6.喷油器柱塞磨损7.启动时温度低8.正时活塞位置传感器故障9.蓄电池电压不足 原因很多很多 你的原因阐述不清楚 能不能启动 启动后燃烧是否正常 启动时有没有初始燃烧
所谓柴油机的电喷和不电喷,实质的区别就是燃油系统的喷油控制方式的不同而已。
简单地说,电喷就是燃油喷射由电子控制,不电喷就是燃油喷射由高压油泵上的调速器控制。两者的主要区别如下:
一是喷油更正时和精确。电喷机的喷油精确度(包括喷油量和喷油时间等)非常精确,电喷机喷油量和喷油正时要比非电喷好很多。
二是排放指标更好。由于燃油喷射的精确,使得电喷机的燃烧更加完善,所以,电喷机的排放指标比不电喷要好很多倍(国三排放以上的发动机,基本都是电喷机)。
电喷柴油机排空气步骤:
1、在柴油泵的侧方有一个手动排气装置。
2、熄火情况下,连续按压,知道喷出油为止。柴油电喷高压共轨的很容易排空气,电控单体泵的更简单。高压共轨的排空气直接在油箱上找到回油管,用螺丝做一个堵头把回油管堵上,然后打车约10几秒钟,打两三次车就着了,赶紧松开回油管,把车熄火,回油管接好。
3、用解码器清除故障码就可以了,所有的故障灯就会正常。
有些柴油机使用时间长了,会发生机油增多、机油中有柴油味的故障,这种情况下一般都是柴油进入了机油导致的。那么柴油是如何进入发动机中与机油混合的呢?一般来说,柴油进入机油有两个渠道:第一,从燃烧室中经活塞与气缸壁之间的间隙进入;第二,从高压泵进入。
首先来看看第一个渠道。柴油机在正常工作时,通过安装在气缸盖上的喷油器将柴油定时、定量、定压的喷入燃烧室中,然后发火燃烧,产生高温高压的气体推动活塞向下运动做功,也可以说,喷入燃烧室中的柴油是完全燃烧成废气了。但是如果由于某种原因,喷油器喷入了过量的柴油,或者喷入的柴油没有燃烧,这些多余的柴油就会从活塞与气缸壁之间的间隙进入到油底壳中与机油混合,导致机油粘度下降、润滑性能降低,从而加剧了发动机的磨损。所以,柴油进入到机油里面是一种很严重的机械故障。
那么哪些原因会导致喷油器多喷油呢?最主要的原因就是喷油器针阀卡死,导致柴油直接流入燃烧室。这种情况下柴油并不是在压缩行程末期才开始喷油,而是一直在向燃烧室中供油,这样就有大量的柴油无法燃烧,然后流入了油底壳。还有就是喷入燃烧室中的柴油没有燃烧,在燃烧室中冷凝后流入油底壳。这种情况主要是由于喷油器喷油孔堵塞,喷出来的柴油没有充分雾化,无法燃烧。总之都是喷油器惹的祸,把喷油器拆下来重新校正就好了。
另一种渠道动是柴油从高压泵流入油底壳中与机油混合。由于高压泵在工作中需要机油润滑,所以有一个专门的油道通向高压泵下方,它的上面就是高压泵的供油柱塞。如果发生了柱塞破裂、卡死、拉伤等故障,柴油就会从柱塞与柱塞体之间的间隙流出来,并与下面的机油混合,然后流回到油底壳中。
这两种渠道中,以第一种渠道居多。喷油器针阀是一种极为精密的配合偶件,在加工是都是成对修磨的,配合间隙只有0.003~0.005mm,不要说柴油,就是空气都很难从这个间隙通过。但是它对于柴油的清洁度要求是极高的,柴油中稍有杂质,就会将它卡死。所以柴油机的柴油滤芯是非常重要的零部件,必须及时更换保养。另外,柴油机也要注意不要使用过低标号的柴油,万一天冷“挂蜡”了,这些石蜡晶体对喷油器针阀是极为有害的。
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