采用进口的斯堪尼亚底盘,坚固性、稳定性、长久性非常突出。
这款泵车,是全球法规型最长臂架泵车。首创的镂空臂架设计减重10%,并搭载了1100MPa级别超高强钢材。历经疲劳试验验证,实现了臂架、底架主体结构泵送45万方不开裂。臂架全姿态全工况主动减振技术,末端振幅±0.2米以内,为行业最低。另外,独立双回路液压系统,将油液用量减少30%,每年可节省运营成本约8000元。还有行业独有臂架应急、分配应急、泵送应急功能,以及360度无死角全景影像系统功能,全方位保护行车安全。
1 斯堪尼亚泵车需要将泵车和车载式混凝土泵分开运输,运到工程现场后再进行组装和安装。2 具体操作步骤是:先将泵车上的支腿打开并固定好,再通过操纵车内的控制杆让泵车向上或向下移动以寻找合适的高度,然后让泵车与车载式混凝土泵的输出口对准并用扣环将两者连接好。3 在连接完成后,需要确认泵车与混凝土泵的各部位都连接牢固并且密封良好,以确保使用安全,然后进行测试工作并进行必要的调整。
氧传感器故障,氧传感器损坏或者传感器插头损坏、松动,会导致混合气过稀或过浓,会引起故障灯亮。如新车的故障灯亮,查看氧传感器插头是否松动;
泵车按喇叭表示一下两个意思:
一是泵机上的呜笛。表示加混凝土的车子里混凝土已加完,提醒下方操作人员注意操作。
另一种是下方操作人员鸣笛。表示注射混凝土的位置需要改换,提醒车边操作人员注意暂停加料。
(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。
(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。
(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
(5)泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。
(7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
(8) 紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决
中联重工斯堪尼亚底盘52米泵车支腿展开宽度:前腿为9.3米后腿为11.975米
斯堪尼亚泵车8个挡的顺序,135246前进挡
更换方法:
第一,过滤器里面,首先关闭两次阀门,然后拧下过滤器壳体,拆掉污染滤芯,换上新的液压滤芯,在换的时候注意观察密封圈及密封垫一定要按照流程安装。装好后打开两侧阀门,设备启动,检查压力表压力是否正常。
第二,工程机械里常用的液压滤芯需要找到液压油箱,打开油箱盖,然后换掉污染滤芯,原理同上。选择正品液压滤芯有助于设备使用,重启过滤器材所生产的液压滤芯采用进口材料生产,更好的保护了发动机,油品,对设备的养护进行了更好的性价比。
斯堪尼亚怠速调整的方法是:启动发动机 发动机怠速稳定后,在发动机化油器下方的螺丝上将发动机转速调整至750转左右。
(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。
(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。
(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
(5)泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。
(7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
(8) 紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决
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