泵车分动箱在驾驶室左下方位置,以便于油门控制。
1、油封质量不好
2、油封日久老化,或严重磨损
3、油封座磨损
4、安装不当
5、油封型号及材质选择不对
6、温度过高或过低
7、内部压力过高
分动箱的油封因为有砂砾灰尘或者污水泥土进入造成半轴磨损,就往出渗油。方法有
1、换油封的同时换半轴,
2、把油封磨前面磨掉一部分,使油封往后缩一块就不会漏油了
有故障!
1、当泵车的手刹拉到驻车位置时,此时仪表盘上制动灯亮,表示泵车处于制动状态。
2、底盘档位置置于空档;检查气压,应大于700KPa(如果气压低于此值,启动发动机空载运转,达到正常气压后关闭发动机。
3、按下泵车电源按钮,等待10秒左右,完成PLC程序初始化。
4、PLC程序初始化切换到位后油泵指示灯亮,再按油泵切换按钮,将分动箱档位切换到油泵位置。
5、启动发动机,先踩下离合器,底盘挂相应档位(沃尔沃底盘的车辆挂八档,五十铃底盘的车辆挂六档),脚慢慢地松开离合器。
1、蓄能器氮气压力不够;2、恒压泵溢流阀调定压力不够或损坏;3、恒压泵损坏。排故过程:
1、怠速时,换向压力能达到 16MPa,证明恒压泵和恒压泵溢流阀无故障;2、泵送时,换向压力在 16-4MPa 之间摆动。与正常值(16-10MPa)相差甚远,故判定为蓄能器氮气囊损坏,更换后正常。S 管无法到位且摆缸无力(2)故障现象:一台 SY5291-37 米泵车(带恒压泵系统),摆缸无力,S管无法到位,造成无法正常泵送。故障分析
分动箱内部的主要组成部件以齿轮为主,因为分动箱不但承担动力分配的任务,也需要通过一定的齿比来改变发动机输出的转速,以达到液压油泵工作时的转速要求,进口分动箱按传动比有0.659和0.825两种不同型号,适配不同的汽车底盘和液压油泵使用。
泵车底盘在行驶状态下,发动机的旋转转矩通过传动轴传递到分动箱的输入端,输入端再向后桥输出端传递转矩,驱动后桥,这个过程发动机的动力就源源不断地传向后桥。
当泵车开始工作之前,需要进行行驶作业转换,切断它与后桥的动力输出,把发动机的转矩传递给上面的液压油泵。这个过程依靠气压推动气缸内的活塞,进而推动分动箱里面的拨叉,实现了动力重新分配。主油泵、臂架油泵、恒压泵、齿轮泵在得到了发动机的动力之后开始工作,给各个液压系统提供压力能。
猎豹汽车的离合器分泵安装在离合器外壳的固定的位置上。
分动箱故障就那么几种,主油泵串油,臂架泵串油,轴承磨损,齿轮磨损,拨叉磨损,后果根据损坏程度不同也不同,严重的臂架无动作,无法打泵
1.
分动箱内部齿轮问题。 解决方法:需要把车辆用升降机升起来以后,拆下车辆的分动箱。检查分动箱内部的齿轮有没有明显的脱落或者是损坏,如果出现损坏异常现象会导致分动箱出现异响
2.
分动箱摩擦片问题。 解决方法:去售后拆解分动箱,查看内部的摩擦片有没有损坏。当摩擦片经受了变速箱高温,长时间会导致故障,
3.
分动箱油液问题。 解决方法:去售后需要检查分动箱油液的使用情况
在正常使用情况下,可以每3万公里到5万公里检查一次,视需要而更换。如果分动箱油如果没有进水或者漏油等情况的话,10万公里换一次是没有问题的。
1、分动箱气缸由三部分组成,分别是缸体、活塞和活塞杆,其中最容易出现问题的是活塞,其随着使用时间的增长,活塞在磨损之后,会造成密封性变差,进而导致活塞两边的压差不够,没有足够的推力来推动滑移齿轮运动,因此也就导致行驶作业转换切换失败。所以,活塞应该定期更换,做到防患于未然。
2、除此之外,a、b进气口连接的密封性,也会导致压差不够。不过,接头处漏气,都会产生漏气的声音。处理的办法,可以把气管拔下来,看是否有灰尘、异物等导致的漏气,或者直接找一根新的气管或者接头,重新安装,直到听不到漏气声音为止。
3、应急处理办法:对于气阀的故障,如果没有可以更换的气阀,可以直接将进气口管路直接通过一个接头跟分动箱气缸2、4口的接头联通。分动箱气缸活塞磨损,可以在活塞上面抹上液压油,临时应急,也是有一些效果的。
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