链条设计
输入传动功率、小链轮转速与齿数，计算推荐链条节距、链速、圆周力并校核滚子链静强度与疲劳强度，辅助传动选型设计。
📐 Chain Drive Designer
Design roller chain drives from transmitted power, speed and sprocket tooth counts.
📐 计算公式
链条拉力 = 功率/速度
输入功率、小链轮转速、齿数，计算推荐节距、链速、圆周力并校核强度
💡 链速 v=z₁n₁p/(60×1000)；圆周力 F=1000P/v；传动比 i=z₂/z₁；推荐中心距 a₀=40p
⚠️ 注意事项
- 小链轮齿数 z₁ 推荐：滚子链 ≥17，最佳 19~25，奇数较好
- 链速 v<0.6m/s 为低速链传动，v>12m/s 属高速链传动
- 大链轮齿数不宜超过120，否则链条磨损后易脱链
- 推荐节距按小链轮转速经验选取，实际需查功率曲线校核
- 本工具纯前端运行，数据不会上传到服务器
🕘 最近计算
暂无计算记录
📚 深度解析：链传动/节距选型
💡 常见使用场景
- 由小轮转速推荐链节距 p。
- 推荐中心距 a0=40·p。
- 校核链速 v=z1·p·n1/60000。
节距推荐
小轮转速 n1=1000 rpm：推荐节距 p≈某标准（如 12.7/15.875 mm 系列）；取 p=15.875 → 中心距 a0=40×15.875≈635 mm。
链速
z1=19、p=15.875、n1=1000：v=z1·p·n1/60000=19×15.875×1000/60000≈5.03 m/s，在中速范围。
❓ 常见问题（FAQ）
- 节距越大承载越高？
- 是，但节距大、多边形效应强、噪声与冲击大，高速宜用小节距多齿数。
- 中心距为何取 40p？
- 经验推荐初选 a0≈30–50 倍节距，兼顾包角与松边垂度，最终按结构微调。
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工具简介
链条设计计算器，依据功率、小链轮转速与齿数，按经验选取推荐节距与链号，计算链速、有效圆周力、传动比、中心距与链节数，辅助滚子链传动初步设计。
功能特点
- 推荐节距与链号自动选取
- 链速与圆周力计算
- 中心距与链节数估算
- 历史记录本地保存，可一键恢复
使用场景
- 滚子链传动设计
- 链传动选型
- 减速器链传动方案
- 机械传动课程设计